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看板管理:各种形式的看板

作者:admin 日期:2022-11-05 22:19:57 点击数:

看板管理:各种形式的看板

在操作中,看板的形式多种多样。一般来说,在塑料密封袋中安装一张纸卡作为看板是很常见的,但事实上,看板的形式并不局限于一种记录各种信息的卡形式。看板的本质是在所需的时间和数量上向所需部件发出生产指令(处理指令)的信息媒体,实现这一功能的形式可以是多种多样的。例如,在丰田的工厂里,小球、圆轮、台车等都被用作看板。近年来,随着计算机的普及,越来越多的计算机终端被引入到每个过程中。在计算机屏幕上显示看板信息(看板电子化)的做法,以及使用装有零件的站式设备和托盘作为看板。当站式设备中的定量零件用完后,空站式设备将用作取货看板,并在上道工序中取货。1.E-kanban电子信息看板E-kanban主要用于外部订单看板,其主要特点如下。(1)信息共享。E-kanban它可以动态响应各个环节的信息,如供应商可以交付多少库存,有多少库存,有多少货物已经延迟,有多少库存,有多少看板发送给装配制造商……我们可以通过这些信息E-kanban供应商、客户和计划人员可以利用这些信息进行过程监控和调整。(2)减少纸板丢失的机会。通常,纸板需要打印(人工打印过程非常繁琐)。纸板在看板操作过程中容易丢失,导致材料短缺,但在E-kanban不会发生这种情况。(3)操作方便。通过bar-cord系统扫描可以快速实现物料进出管理,减少原有库存进出登记环节,通过系统看板自动向供应商发布信息,减少操作过程。E-kanban一般需要使用扫描枪和电子系统bar-cord数据输入输出工作。Step1:材料被材料人员带走或使用,超市空箱。Step2:超市材料取走后,材料人员用扫描枪扫描空箱内的看板卡,然后扫描信息进入E-kanban系统。Step3:E-kanban当空箱扫描后,系统进行数据处理,自动减少库存数量,关联物料库存信息。Step4:当材料继续消耗到设计好的操作线(触发点)时,E-kanban系统自动向生产过程发出信号,生产过程按此指令开始生产(生产过程可以是内部或外部的)。Step五、生产工艺将E-kanban打印系统中的生产看板,然后开始生产。Step6:生产完成后,将材料补充回超市,扫描数据E-kanban系统。E-kanban用于查询数据和数据输入的系统中常见的物料看板显示信息:可显示物料号和供应商号。下一步是图片中的物料库存信息:比如011-4524-27物料在仓库里还有一个看板数量的物料,已经发出了一个空看板,供应商确认正在生产的看板为零,正在运输。通过这一点,我们可以查询整个供应链或整个生产过程的库存数量和生产数量(也解决了我们长期无法很好地理解和控制供应链上的整体库存),以便我们制定更好的生产计划。E-kanban一般有上述优点,但也有一些缺点。如果需要购买或开发一套E-kanban系统需要购买更多的扫描枪,这将增加投资。另外,整个看板过程都是借助的E-kanban系统中,操作人员在系统暗箱中基本不了解看板过程,出现问题后也不容易找到问题点。一般来说,我们建议在看板项目运行初期使用纸质看板系统,而不是纸质看板系统E-kanban系统,可以更好地教育和培训相关操作人员,也方便在操作过程中调整看板过程,直到看板系统顺利运行,然后使用E-kanban节省人员操作环节。2.球形和圆形生产看板球形看板和圆形生产看板一般都是工艺内的看板。圆形看板上标明的生产型号、数量和容器数量构成生产指令看板。使用球形看板或圆形生产看板一般有滑道,当超市材料被拿走时,材料人员取下球形看板或圆形看板进入滑道,圆形看板沿滑道使用重力滑向生产过程,生产过程生产人员看到圆形看板按照看板指示开始生产,生产将圆形看板和材料放在超市,完成看板指过程。从上述描述可以看出,球形看板或圆形看板的应用是有限的。比如需要滑道,超市靠近生产工艺,方便球形和圆形看板从超市滑到生产工艺。优点是工艺简单,操作方便。3.三角看板三角看板是批量生产看板。根据需要,有一定的换线时间,如冲压、注塑等;它与圆形看板或球形看板的应用正好相反,一个是批量的,另一个是非批量的。三角形看板是冲床工艺的生产说明。对于A产品,从容器底部开始,三角形看板放角形看板,第三箱放置材料请求看板。在某些情况下,没有材料请求看板。当到达材料请求看板位置时,搬运工将材料请求看板,并提前到仓库领取冲压所需的原材料。在这种情况下,材料收到看板指示到仓库A-5位置,接收MA36500块铁板,然后送到冲压工艺No.10。到达三角看板位置时,指令冲压生产,从三角看板可以看出需要冲压No.10工序,生产5DS-11左门,订单点(基准数)200件,第二箱挂三角看板,生产批量500件,包装5个,包装100件,放在15-30个仓库。三角形看板必须有基准数,这意味着当生产过程达到这一点时,生产过程应进行生产,生产数量为加工批量,基准点为生产过程的生产触发点。4.除需要看板卡外,还可以直接用容器做看板,并在容器上标明看板信息,如产品名称、数量、上下工序名称等。因为没有看板,信息直接写在容器或者台车上,不用担心看板丢失,也没有看板交换。在生产过程中,直接生产空容器或台车,然后放置在固定位置。5.灯板看板不仅可以通过看板传输生产或处理信息,还可以通过其他方式传输需求信号。灯板看板是通过熄灯和亮灯传输后过程的需求信息。每种材料在灯板的固定位置上标明型号。当后续过程需要材料时,按下开关信号沿电线传输到灯板上,然后灯板上相应位置的信号灯亮起,表示需要补充材料。当搬运工看到灯亮起时,他们会到物料放置区域将物料取出补充,然后关闭信号灯,从而完成物料补充过程。在此过程中,用信号点亮和熄灭代替看板,但要注意防止人员忘记按下开关。设计时需要考虑自动照明的想法。6.顺序引导(顺序施工)拉动顺序引导是指顺序引导,一般用于汽车主机厂和大型产品的装配线,是指零部件供应商根据车辆装配的确定顺序,在规定的时间内将有序的零部件送到车辆生产线的物流模式。顺引的优点是:与看板拉法不同,顺引不需要生产线侧的库存。由于不需要线边仓库,顺引可以解决生产线侧空间狭窄的问题。此外,主装配线、分装线和主要部件装配线可通过顺引同步运行。例如,在这种情况下,整车厂将在一定时间内从A到AF按顺序生产汽车,整车厂在预定时间前将A送到F发动机生产顺序指示通知发动机厂,发动机厂按A到达F顺序生产和排序交付。这样,当被送到整车厂时,整车只需按顺序A到达F的发动机。注:实际应用过程中有许多形式的看板。每种形式都是针对不同的应用环境产生的。我们需要根据自己的企业情况选择合适的看板形式。


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